Очищення стічних вод
Гальванічні виробництва і виробництва друкованих плат є одними з найбільш водомістких; одночасно підприємства цих галузей є інтенсивність генераторами забруднення стічних вод, що обумовлює необхідність різкого скорочення промислових стічних вод, що надходять у водні об'єкти. При проектуванні систем водозабезпечення гальванічних виробництв виникають проблеми оптимального підбору обладнання, технології очищення води, її структури, методів очищення.
Найбільш прогресивним представляється сьогодні створення безвідходних і безводних технологічних процесів, впровадження мембранних і Електрофлотаціонний технологій очищення стічних вод. Для реалізації вищезазначених завдань, метою яких є мінімальний скидання в водні об'єкти забруднюючих речовин з промисловими стічними водами, фахівцями РХТУ їм Д.І. Менделєєва розроблені і впроваджуються автоматизовані очисні споруди стічних вод на базі нових технологій очищення води виробничих підприємств.
Оскільки склад стічних вод гальванічних виробництв і виробництв друкованих плат різний, різноманітні і вимоги до їх очищення перед скиданням у водні об'єкти, або поверненням на повторне використання. В даному розділі ми представляємо найбільш ефективні і, в той же час, рентабельні технологічні схеми очищення стічних вод з комбінуванням Електрофлотаціонний, фільтрувального, сорбційної і мембранного обладнання.
Для досягнення найкращих техніко-економічних показників при проектуванні і будівництві систем очищення промислових стічних вод на хімічних підприємствах ретельно опрацьовуються наступні питання:
Максимальна впровадження безреагентних мембранних і сорбційних технологій;
Використання гальванічних ванн каскадної промивки в технологічних процесах з метою отримання найменшого обсягу забруднених стічних вод, для знешкодження яких можна підібрати ефективні локальні очисні споруди;
Регенерація відпрацьованих розчинів електролітів, в тому числі кислот, лугів і сольових концентратів з використанням видобутих продуктів в якості вторинної сировини.
Очисні споруди №1 - комбінування електрофлотаціі і іонного обміну
Технологічна схема очищення стічних вод гальванічного виробництва: Е - накопичувальні ємності і усреднители стічних вод; Р - реактор флокулятор; Н - насоси; Д / НД - системи дозування реагентів; ЕФ - електрофлотатора; УФ - установка мікро / ультрафільтрації для тонкого очищення води; ФП - фільтр прес
Система очищення стічних вод гальванічних виробництв і виробництв друкованих плат включає в себе кілька стадій обробки промивних вод і відпрацьованих концентрованих розчинів електролітів. При наявності декількох потоків стічних вод: кислотно-лужні, хромсодержащих, ціансодержащіх, що містять фтор - для оброблення та знешкодження кожного потоку передбачає окрема перша стадія з усередненням стічної води і концентрату в накопичувальної ємності, відповідної обробки в реакторі і подальшому змішуванні потоків в реакторі флокулятори для подальшої глибокого очищення. Розглянемо стадії очистки стічної води більш докладно:
Усереднення промивних вод в накопичувальних ємностях і пропорційне дозування відпрацьованих концентрованих розчинів для відсутності залпового скиду та обробка флокулянтом (Суперфлок А-100) в реакторі для більш ефективного очищення стічних вод;
Високоефективна очищення стічної води від важких металів, попередньо перекладених в фазу гідроксидів в електрофлотатора з отриманням пінного продукту низькій вологості »96%;
Низькі енерговитрати і довгий термін служби електродів ОРТА в електрофлотатора завдяки використанню сучасних модульних випрямлячів Пульсар Про з низьким вихідним напругою 12-15В і ККД 85-90% у всьому діапазоні регулювання сили струму;
Зневоднення пінного продукту флотації (шламу) на рамному фільтр пресі до »70%. Зневоднений шлам може використовувати в якості вторинної сировини в будівельному виробництві;
Тонка фільтрація води на керамічних мембранах 0,1 мкм для очищення від залишкових зважених і колоїдних частинок до норм ГДК.
Дана технологія очищення води від важких металів, ПАР, нафтопродуктів і зважених речовин є найбільш бюджетної і рекомендується фахівцями Технопарку РХТУ ім. Д.І. Менделєєва до впровадження в регіонах РФ з жорсткими вимогами ГДК по скиданню у водні об'єкти.
Очисні споруди №2 - комбінування електрофлотаціі і ультрафільтрації
Система очищення стічних вод є високотехнологічною завдяки застосуванню технології ультрафільтрації на керамічних або половолоконной мембранах. Її головними відмінностями від класичної схеми є:
Спрямованість на створення при наступному етапі модернізації очисних споруд замкнутого циклу оборотного водопостачання;
Більш високий ступінь надійності і автоматизації процесу водоочищення;
Більш високі капітальні витрати на придбання обладнання, але істотно більш низькі експлуатаційні витрати завдяки відсутності необхідності щорічної заміни іонообмінних смол, закупівлі реагентів для їх регенерації, тривалий (до 10 років для керамічних мембран і до 3 років для порожнистих волокон) термін служби мембранних елементів в установці ультрафільтрації, що згодом призведе до значної економії фінансових коштів підприємства;
Відсутність можливості проскока залишкових концентрацій важких металів при несвоєчасній регенерації іонообмінного обладнання, а також потреби в самих реагентах для регенерації і кондиціонування іонообмінних смол, і, отже значно знизився рівень аніонного складу очищених стічних вод.
води Після ЕФ Після УФ Після ГО ГДК
МСК - СПб ГДК
Ярославль 2 кат.
Гост 9.314 Мідь, Cu2 + 5-30 0,3-0,8 0,1 <0,04 0,5-0,02 0,004 0,3 Нікель, Ni2 + 5-30 0,2-0,7 <0,04 <0,01 0,5-0,1 - 1,0 Цинк, Zn2 + 5-30 0,3-0,7 <0,04 <0,01 2-0,1 0,03 1,5 Хром, Cr3 + 5-30 0,5-1,2 0,1 <0,01 1-0,1 0,4 0,5 Залізо, Fe3 + 5-30 0,1 0,01 <0,01 3-1 0,4 0,1 Алюміній, Al3 + 5-30 0,2 <0,04 <0,01 1 - (0,5) Свинець, Pb 5-30 1-2 <0,04 <0,01 0,1 0,06 (0,03) Кадмій, Cd2 + 5-30 1-2 0,1 <0,04 0,01-0,005 0,003 0,01 Сульфати, SO42- 800-1000 800-1000 800-1000 <30 500-250 100 50 хлориди, Cl- 100-200 100-200 100-200 <4 350-170 300 35 ПАР 1-5 0,5-2,5 0,1-0,5 <0,01 2,5 0,9 1, 0 Нафтопродукти 5-30 0,5-1 <0,05 <0,01 4-0,5 0,3 0,3
Застосування на очисних спорудах установок ультрафільтрації є на сьогоднішній день оптимальним рішенням при реконструкції і будівництві нових систем очищення стічних вод Вашого промислового підприємства.
Створення замкнутих систем очищення стічних вод зумовлює необхідність розробки науково обґрунтованих вимог до якості води, використовуваної в технологічних процесах і операціях. Локальна очистка стічних вод у багатьох випадках дешевше їх повного очищення відповідно до існуючих вимог, а створення систем оборотного водопостачання промислових підприємств, які передбачають повне виділення всіх компонентів з стічних вод, є найважливішою частиною безвідходного виробництва.
Для того, щоб фахівці Транснаціонального Екологічного Проекту (РХТУ ім. Д. І. Менделєєва) підготували для Вас техніко-комерційну пропозицію по очисним спорудам стічних вод промислових підприємств, просимо Вас заповнити наступний опитувальний лист:
Завантажити опитувальний лист - Очищення стічних вод