Оригинальные предметы

Как сделать свое жилище еще более уютным и непохожим на другие квартиры и дома?

Ответ прост: завести неординарные, экзотические предметы интерьера, которые подчеркнут ваш вкус и преобразят каждый уголок дома.

Посетив наш интернет-магазин, вы удивитесь многообразию красивых и стильных вещей (абажуров, статуэток, ковриков, ваз и панно) и оригинальной мебели из ротанга (стульев, пуфиков, диванов, этажерок, столиков, ширм, комодов, уютных кресел, сундуков и даже домиков для кошек!).

Все предметы интерьера, которые мы можем вам предложить, выполнены в колониальном стиле. Он возник и сформировался во времена великих географических открытий: когда ведущие европейские государства завоевывали Новый свет и создавали обширные колонии.

Гармоничное сочетание европейских и туземных черт – вот основные признаки колониального стиля. Завоеватели, строившие свои города на новых землях, придерживались канонов европейской архитектуры.

Виробництво хлібобулочних виробів від замісу до випічки

Виробництво хлібобулочних виробів від замісу до випічки (на прикладі рогліков)


характеристика виробів

Роглікі виробляють з борошна першого сорту. Роглікі представляють собою трубочки у вигляді підкови, поступово звужені до кінців, посипані маком або сумішшю кмину і солі, з наявністю рельєфів від закочувальних витків. Маса одного виробу 0,2 кілограма. При виробленні виробів на аркушах рогліков може надаватися форма підкови. Якість рогліков має відповідати вимогам стандарту ГОСТ-18-66-72.

Виробнича рецептура на рогалик з маком на заміс тесту в діжі ємністю 330 л.

Борошно 1 сорт 115,5 кг Дріжджі пресовані 2,31 кг Сіль 1,73 кг Цукор 5,78 кг Маргарин 8 кг На обсипання: мак 1,16 кг

Розподіл сировини за фазами приготування тіста.

Найменування Всього сировини Опара Тісто Обсипання Борошно 1 сорт 115,5 кг 69,3 кг 46,2 кг
Дріжджі пресовані 2,31 кг 2,31 кг

Сіль 1,73 кг
1,73 кг
Цукор 5,78 кг
5,78 кг
Маргарин 8 кг
9,24 кг
На обсипання: мак 1,16 кг

1,16 кг Вода 44,5 кг 31,15 кг 13,35 кг

Технологічна схема

  • Підготовка сировини.
  • Приготування опари і заміс тесту.
  • Оброблення тіста і округленні тестових заготовок.
  • Попередня расстойка.
  • Формування тестової заготовки
  • Остаточна расстойка.
  • Випічка.
  • Зберігання та упаковка.

приготування опари


Традиційний спосіб приготування тіста на опарі застосовують у виробництві різних хлібних, булочних і здобних виробів. Вологість густий опари становить 42 - 48%. Основне призначення опари - активація і розмноження дріжджів, а також накопичення продуктів дозрівання (кислот, ароматичних і водорозчинних речовин).

Готуючи опару, дотримуються певних умов, які стимулюватимуть розмноження дріжджів і процеси дозрівання. Сіль і жири в опару не додають, так як ці речовини негативно впливають на дріжджі. Температура 29 - 31С °. оптимальна для розмноження дріжджів. Вологість опари на 1 -3% вища за вологість тіста, що покращує обмін речовин в дріжджовий клітці, активізує ферменти і прискорює набухання клейковини. Тривале бродіння опари (3 - 5 ч) забезпечує достатню розмноження дріжджів і накопичення продуктів дозрівання.

Опару готують з 45 - 60% борошна, здебільшого води і всієї кількості дріжджів, належних за рецептурою. Якщо на хлібозаводі є одночасно сильна і слабка борошно, то сильну беруть на заміс опари, а слабку на тісто, так як воно бродить недовго і клейковина буде ослаблена в меншій мірі. При приготуванні опари в тістомісильних машинах (наприклад Л4-ХТВ або А2-ХТ3-Б ) З подкатних дежамі в порожню діжу відливають необхідну кількість води, додають дріжджову суспензію, включають тістомісильні машину і при безперервному перемішуванні додають борошно.

Заміс опари до отримання однорідної маси ведуть на машині протягом 5 - 6 хв. Після замісу зачищають важіль і краю діжі. Замішаних опару пасипают зверху борошном щоб запобігти завітрювання, і залишають бродити на 3 - 5 ч. Готовність опари визначають органолептичний і по кислотності. Зброджуваних опара має різкий спиртовий запах і рівномірно - сітчасту структуру, що вказує на освіту в ній нормального клейковітого каркаса. Обсяг опари в кінці бродіння збільшується в 2 - 2,5 рази, при слабкому катанні на поверхню опари опадає.

заміс тесту

Тісто - однорідна маса - отримана в результаті перемішування борошна з опарою і додатковим сировиною за рецептурою. В даний час тісто для рогліков замішується порційно - через певні проміжки часу. В цьому випадку використовуються тістомісильні машини з подкатних дежамі певної ємності 140 (330) літрів або тістоприготувальне комплекси. Для забезпечення рецептурного кількості сировини використовують дозатори періодичної дії (дозатор солі, авто-ваги та інше).

Тісто має певними фізичними властивостями: пружне, еластичне. Це досягається завдяки складу борошна і особливо білкових речовин борошна. При замішуванні тіста вони вбирають воду в 2 рази більше своєї ваги утворюючи в'язку, розтяжну масу - клейковину. Тісто стає пружним і еластичним, а під час випічки білки згортаються і закріплюють форму, малюнок виробів. Під час випічки крохмаль клейстерізуется, поглинаючи воду і тому м'якуш виробів ставати сухим.

Таким чином тісто - це однорідна маса, що складається з каркаса клейковини, який заповнений і оточений слабо набряклим крохмалем і розчиненими в ньому цукрів і менеральних речовин. При замішуванні тіста необхідно знати норму завантаження діжі борошном. Для кожного виду є норма витрати води:

  • Булочне - 35 - 40 літрів;
  • Хлібне - 44 - 46 літрів;
  • Здобне - 30 - 38 літрів;
  • Житнє - 48 - 50 літрів;

На 100 кілограмів борошна

Вологість тесту завжди на 1% більше вологості м'якушки виробів.

Діжу з опарою підкочують до тестомесильной машині, додають сольовий розчин, розчин цукру, залишок води, маргарин і в останню чергу борошно. Замішуємо до однорідності, t тесту 28 - 30 гр. С. Краї діжі і місильний важіль (після замісу тіста) зачищають скребком, з тісто ставлять на бродіння.

  1. Під час бродіння тісто «дозріває»:
  2. Збільшується в об'ємі в 2 - 2,5 рази
  3. Тісто стає пружним і еластичним
  4. Накопичує смакові і ароматичні речовини, за рахунок молочно - кислого бродіння молочна кислота, яка в поєднанні зі спиртом і забезпечує аромат і смак тесту.

В кінці бродіння тісто збільшено в 2 - 2,5 рази поверхню тесту опукла.

За пружності - якщо натискати на тісто і воно буде відновлюватися тісто не добродій - «молоде»; якщо відновлюється повільно, то тісто готове; не відновлюється - то тісто перекислим - «старе».

Запах готового тіста:

  1. «Молоде» тісто - запах дріжджів
  2. «Готове» тісто - спиртово - яблучний запах
  3. Перекислим тісто - кислий запах

Після того, як визначили готовність тесту, виробляють його оброблення.

оброблення тіста

При обробленні зброджуваних тісто надходить в бункер над лійкою ділильної машини за допомогою Дежеперекидачі (наприклад А2-ХП2Д Дежеперекидачі для діжі 330 л ). За допомогою шибера в нижньому отворі бункера регулюють надходження тесту в воронку делительной машини . З воронки дільника тісто потрапляє в його робочу камеру, звідки виштовхується у вигляді окремих шматків рівного об'єму і маси. Маса шматка тесту на виході з дільника повинна забезпечувати стандартну масу виробу 220 гр.

В середньому маса шматка тесту повинна бути на 10 -12% більше остиглого вироби, так як в процесі випічки і зберігання маса тіста і хліба зменшується. При пуску тістоділитель після зупинки перші 8 - 10 шматків тесту слід повернути в воронку машини, так як вони зазвичай мають неточну масу. Масу наступних шматків слід перевіряти на вагах кілька разів.

Масу наступних шматків слід перевіряти на вагах кілька разів

округлення

Округлення шматків тесту застосовують у виробництві пшеничного подового хліба, булочних і здобних виробів. Округляти шматки тесту можна в ручну. Однак, для цього застосовують спеціальні машини - тістоокруглювачі . Робочими органами Тістоокруглювач є обертовий конус і розташований над ним нерухомий спіральний жолоб. Тестові заготовки переміщаються по жолобу знизу вгору, здійснюючи складне обертальний рух. В процесі округлення згладжуються нерівності на поверхні заготовки, ущільнюється поверхневий шар тіста, заготівля виходить кулястою формою.

Крім того, округлення покращує пористість виробів і стан їх поверхні. Ущільнений при округленні поверхневий шар тіста добре затримує гази всередині заготовки. Тісто слабкої консистенції розмазується і прилипає до поверхні округлювача. Для усунення прилипання тесту внутрішню поверхню округлювача змащують олією і обдувають теплим повітрям.

Для усунення прилипання тесту внутрішню поверхню округлювача змащують олією і обдувають теплим повітрям

попередня расстойка

Попередня расстойка - це отлежка округлених шматків протягом 5 - 10 хв. Попередню расстойку застосовують тільки у виробництві булочних і здобних виробів. У процесі попередньої розстойки відновлюється структура клейковини, порушена при розподілі і округленні тесту. Відновлення каркаса клейковини поліпшується пористість і збільшується обсяг готових виробів. Попередню расстойку округлених шматочків тесту можна виробляти на обробному столі, стрічковому транспортері, ковшового конвеєрі або в спеціальних конвеєрних шафах попередньої розстойки .

Расстойку проводять при звичайній температурі і вологості повітря, шматки тесту при цьому кілька підсихають з поверхні, що позитивно впливає на процес формування заготовок (знижує прилипання тесту до валянням тістозакаточні машини).

Расстойку проводять при звичайній температурі і вологості повітря, шматки тесту при цьому кілька підсихають з поверхні, що позитивно впливає на процес формування заготовок (знижує прилипання тесту до валянням тістозакаточні машини)

Формування тестових заготовок

У процесі формування тестові заготовки форму, встановлену для даного вироби. При порушенні форми або стану поверхні виробу бракують. Правильне формування забезпечує привабливий зовнішній вигляд виробу, хороший стан м'якушки, рельєфність надрізів на поверхні.

Ріжки, роглікі і деякі види здобних виробів формують на тістозакаточні машині , Де заготівля розкочується в млинець і згортається в шаруватий рулон.

Ріжки, роглікі і деякі види здобних виробів формують   на тістозакаточні машині   , Де заготівля розкочується в млинець і згортається в шаруватий рулон

остаточна расстойка

Остаточна расстойка - це період бродіння сформованих тестових заготовок перед випічкою. В процесі розподілу, округлення та формування руйнується пориста структура тесту і майже повністю видаляється вуглекислий газ. Якщо сформовані заготівлі спекти відразу, то виріб придбає рвану кірку, низький обсяг, щільний м'якуш і інші дефекти.

В процесі кінцевого вистоювання тестові заготовки інтенсивно розпушуються і значно збільшуються в обсязі, поверхня заготовок стає гладкою та еластичною, що забезпечує стандартний вид і хорошу пористість вироби. У процесі вистоювання поруч із заворушеннями протікають і інші процеси дозрівання тіста. Остаточну расстойку проводять в атмосфері вологого і теплого повітря температурою 35 - 40 гр. С. і відносною вологістю 75 - 85%.

Такі умови забезпечують інтенсивне бродіння всередині тестових заготовок і хороший стан їх поверхні. Кінець расстойки тестових заготовок визначають органолептичним методом по збільшенню об'єму тіста, а також при легкому натисканні пальцями на поверхню тесту. Обладнанням для вистоювання служать шафи кінцевого вистоювання і вагонетки.


випічка

Випічка - заключна стадія виробництва хлібних виробів, остаточно формує якість хліба. Всі вироби і процеси, що перетворюють тісто в готовий хліб, відбуваються в результаті прогрівання тестової заготовки і зволоження її поверхні під час випічки. Хлібні вироби випікають в пекарної камері хлібопекарських печей при температурі пароповітряної середовища 200 - 280 С. Тестові заготовки прогріваються поступово, починаючи з поверхні, тому всі процеси, характерні для випічки хлібних виробів, відбуваються не одночасно у всій їхній масі, а послідовно, спочатку в зовнішніх , а потім у внутрішніх шарах.

Освіта твердої хлібної кірки відбувається в результаті зневоднення зовнішніх шарів тестової заготовки. Тверда кірка припиняє приріст обсягу тесту і тому кірка повинна утворитися не відразу, а через 6 - 8 хв. після початку випічки, коли максимальний обсяг заготівлі буде вже досягнутий.

В першу зону пекарної камери подають пар, конденсація якого на поверхні заготовок затримує зневоднення верхнього шару і утворення кірки. Однак через кілька хвилин верхній шар, прогріваючись до температури 100 ° С, починає швидко втрачати вологу і при температурі 110 - 112 С перетворюється в тонку кірку, яка потім поступово потовщується.

При зневодненні кірки частина вологи (близько 50%) випаровується в навколишнє середовище, а інша частина переходить в м'якуш, так як волога при нагріванні різних матеріалів завжди переходить від більш нагрітих ділянок (кірка) до менш нагрітих (м'якуш). Процеси, що відбуваються в поверхневому шарі заготовки і в кірці, - це клейстеризація і декрісталізація крохмалю, денатурація білків, освіта ароматичних і Темна речовин і видалення вологи. У перші хвилини випічки в результаті конденсації пари крохмаль на поверхні заготовки клейстерізуется, переходячи частково в розчинений крохмаль і декстрини.

Рідка маса розчиненого крохмалю і декстринів заповнює пори на поверхні заготовки, згладжуються дрібні нерівності і після зневоднення надає кірці блиск. Забарвлення кірки залежить від вмісту цукру і амінокислот в тесті, від тривалості випічки і від температури в пекарної камері.

Забарвлення кірки залежить від вмісту цукру і амінокислот в тесті, від тривалості випічки і від температури в пекарної камері

При випічці всередині тестової заготовки пригнічується бродильна мікрофлора, змінюється активність ферментів, відбувається клейстеризація крохмалю і теплова денатурація білків, змінюється вологість і температура внутрішніх шарів тесту, хлібних виробів. При температурі 55 - 60 С відмирають дріжджі і нетермоорільние молочнокислі бактерії, а при температурі 80 С гинуть і термофільні бактерії. Активність ферментів в кожному шарі випікається вироби спочатку підвищується і досягає максимуму, а потім падає до нуля, так як ферменти, є білковими речовинами при нагріванні згортаються і втрачають властивості каталізаторів, значний вплив на якість виробу може надати активність а - амілози, так як цей фермент порівняно стійкий до нагрівання.

Зміна стану крохмаль разом зі змінами білкових речовин є основним процесом, який перетворює тісто в хлібний м'якуш. Вологість м'якушки гарячого хліба (в цілому) підвищується в порівнянні з вологістю тесту на 1,5 - 2,5% за рахунок вологи, що перейшла з верхнього шару заготовки. Зміна стану білкових речовин починається при температурі 50 - 70 С і закінчується при температурі близько 90 С. Білкові речовини в процесі випічки піддаються денатурації (згортання). При цьому вони ущільнюються і виділяють вологу, що поглинається ними при утворенні тіста. Згорнувся білки фіксують (закріплюють) пористу структуру м'якушки і форму виробу. Після теплової денатурації білків в зовнішніх шарах вироби припиняється приріст обсягу заготівлі. Обсяг випеченого вироби на 10 - 30% більше обсягу тестової заготовки перед посадкою її в піч. Ступінь збільшення обсягу випеченого хліба залежить від стану тесту, способу посадки заготовки на під печі, режиму випічки і інших чинників.

Точне визначення готовності вироби має важливе значення. Якщо виріб недопечено, то має багато дефектів, а надмірне збільшення тривалості випічки збільшує запроторив, знижує продуктивність печі, викликає перевитрата палива. Об'єктивним показником готовності вироби є температура в центрі м'якушки, яка в кінці випічки повинна становити 95 - 97 С. Однак готовність визначають органолептичним методом за такими ознаками: кольором кірки - забарвлення повинна бути світло-коричнева або коричнева; станом м'якушки - м'якуш готового виробу порівняно сухий і еластичний; відносній масі - маса пропеченого вироби менше, ніж маса неготового вироби.

Запроторив - це зменшення маси тестової заготовки при випічці, тобто різниця між масою (Мт) тесту і масою гарячого вироби (Мг). Запроторив (МУП) виражається у відсотках до маси тіста перед посадкою його в піч.

МУП = (Мт - Мг) / Мт * 100%

Основна причина упека - випаровування вологи при утворенні кірки. Для зниження упека необхідно знати чинники, на нього впливають. Перш за все запроторив залежить від форми і маси тестової заготовки. Чим менше маса вироби, тим вище запроторив, так як запроторив відбувається в результаті утворення кірки, а процентний вміст кірки у дрібноштучних виробів більше, ніж у великих.

Зберігання та упаковка готових виробів

Випечені вироби, як правило, надходять по транспортерів на циркуляційні столи, де їх сортують і укладають в дерев'яні лотки (вироби з дефектами відбраковують). Вироби укладають плиском в 1 ряд - здобні. Формовий хліб в 1 - 2 ряди на бічну і нижню кірку, подовий хліб, булки, батони - в 1 ряд на нижню кірку або на ребро. Якщо здобні вироби укладають в лотки на ребро, то порушується оздоблення поверхні. Лотки і виробом встановлюють на вагонетки. Вагонетки вручну переміщають до місця укладання виробів і на навантажувальну рамку.

Усушка - це зменшення маси випечених виробів в процесі зберігання. Для визначення усушки за певний період треба з маси гарячого хліба (Мг) відняти масу хліба після зберігання (Мх). Зазвичай усушка виражається у відсотках по відношенню до маси гарячого хліба.

Мус = (Мг - МХ) / Мг * 100

Усушка за максимальний срок зберігання вироби на підприємстві ставити 3 - 4% масі гарячої продукції. Усушка віклікається тім, что при зберіганні хлібніх виробів волога з м'якушкі переміщається до кірці и з ее поверхні віпаровується в Навколишнє середовище. Так як вологість м'якушкі всегда вища за вологість кіркі, гаряче віріб всіхає особливо інтенсівно, а остігле всіхає Повільно. Чим швідше будут охолоджені вироби, тим нижчих виявило усушка за один и тієї ж срок зберігання. На величину усушки впливає також і інші фактори: вологість вироби, стан його кірки, питома поверхня хліба, температура і вологість повітря в хлебохранилище. Для зниження усушки слід швидко охолодити вироби, а потім зберігати їх в умовах, що уповільнюють всихання. На деяких підприємствах вагонетки з випеченим виробами закривають пластмасовими чохлами. Всі ці заходи не тільки знижують усушку, а й уповільнюють черствіння продукції. Значно знижується усушка упакованого виробу.

Хліб починає черствіти через 8 - 10 год. Після випічки. М'якуш при цьому втрачає еластичність, стає жорстким і кришаться, погіршується смак і знижується аромат, властивий свіжому виробу. Тендітна після випічки кірка перетворюється в м'яку, еластичну. Черствіння викликається в основному зміною структури крохмалю при зберіганні. Оклейстерізованний крохмаль в процесі випічки з плином часу старіє - виділяє поглинену їм вологу і переходить до свого попереднього стану, характерне для крохмалю борошна. Крохмальні зерна при цьому ущільнюються і значно зменшуються в об'ємі, між ними утворюються повітряні прошарки. Тому черствеющій м'якуш стає крошковатая.

Вільна волога, виділена крохмалем, при черствінні вбирається білками і частково випаровується (усушка), а також залишається в утворилися повітряних прошарках. Фактори, що впливають на черствіння хлібних виробів численні: вид і сорт борошна, рецептура і технологічний режим приготування виробів, умови зберігання виробів і інші.

В даний час широко застосовують упаковку хлібних виробів в різні види м'якої тари (целофан, поліетиленову плівку). Всі пакувальні матеріали повинні бути нешкідливими, не реагувати з речовинами хліба, бути непроникними для парів і газів. Перед упаковкою вироби охолоджують, в термоусадочну плівку вироби упаковують гарячими. Упаковка не тільки затримує черствіння виробів на 4 - 5 діб, але і дозволяє зберігати і транспортувати їх в належному санітарному стані.

Упаковка не тільки затримує черствіння виробів на 4 - 5 діб, але і дозволяє зберігати і транспортувати їх в належному санітарному стані

Интерьер

Резная или ротанговая мебель, деревянные или плетеные ширмы, маски, сундуки, корзины, расписные коврики и статуэтки: все это и по сей день напоминает нам о временах колоний и глобальных завоеваний.

Основные признаки современной колониальной мебели и аксессуаров:

- экологичность (как правило, все они сделаны вручную из природных материалов: дерева, бамбука, ротанга, тростника, глины, растительных волокон, керамики и т.п.);

- декоративность (благодаря своему экзотичному внешнему виду и натуральным расцветкам, они прекрасно впишутся практически в любой интерьер).

В интернет-магазине Birma вы можете выбрать и купить предметы интерьера, сделанные руками потомственных мастеров из Бирмы. Все вещи, которые мы предлагаем вашему вниманию, могут не только украсить ваше жилище, но и стать необычным, запоминающимся подарком вашим друзьям и близким.

Однако, в быт им приходилось привносить туземные правила и предметы интерьера, оправданные особенностями климата.

Экзотические вещи становились привычными для колонистов, а колониальный стиль входил в моду и в самой Европе, которая получала туземные сувениры с кораблями, регулярно приходящими из колоний.