На Русі рубали дерев'яні будови, підганяючи колоду до колоди, укладаючи їх в стіну, чергуючи тонкі і товсті кінці колод, майстерно усуваючи, таким чином, кривизну, що спричинюється природним стоком деревного стовбура. Цей трудомісткий процес займав багато часу. З роками масштаби будівництва значно зросли, потрібно спрощення технологічного процесу зведення дерев'яних будинків . Рішення було знайдено на початку XX століття: колоду з однаковим діаметром по всій конструктивної довжині.

Механізованим способом воно оціліндровивалось. Ця технологія стала застосовуватися як в Росії, так і за кордоном. Дерев'яні будови почали зводити простіше і швидше. Оциліндрована колода дозволило при збірці створити жорсткішу конструкцію і більш щільну підгонку. Стіни з таких колод стали більш монолітною, покращилися їх теплоізоляційні властивості. При складанні таких будівель скоротилася кількість операцій, час збірки. Сама ж будівля, побудоване з оциліндрованих колод, стало виглядати більш естетично.

На даний момент існують три основні типи обладнання для виробництва оциліндрованих колод (див. Малюнок 1), які умовно можна поділити на дві групи :, тип А і тип Б, які відомі більше 35 років і тип В, ​​створені не більше 10 років тому.

Тип А - позиційні верстати токарного типу - обробка проводиться за принципом токарного верстата: колода обертається в центрах і обробляється фрезерним шпинделем, що переміщається уздовж осі колоди;
Тип Б - позиційні верстати з нерухомим кріпленням колоди - обробка проводиться оциліндровочний шпинделем, що переміщається уздовж осі колоди; колода в процесі обробки нерухомо;
Тип В - верстати прохідного типу - колода подається через оциліндровочний шпиндель вальцьовим механізмом подачі.

Кожна з цих технологій має свої переваги і недоліки. Однак більша частина з них лежить в області професійного застосування. Дані технології відрізняються по енергоспоживанню, продуктивності, коефіцієнту виходу готової продукції, різновидам одержуваних перетинів оциліндрованих колод. Що ж стосується відмінностей технологій з точки зору створення цінності для споживача, то до них можна віднести: якість поверхні колоди, різновид перетинів одержуваної продукції, кривизна по довжині колоди і, звичайно, ціна готового виробу.

Верстати прохідного типу (В), де колоду простягається через обертову ріжучу головку, працюють як "копір" - зберігаючи природну кривизну по довжині колоди. На верстатах прохідного типу отримують найбільшу номенклатуру виробів. Продуктивність верстатів прохідного типу в рази перевищує позиційні верстати. Більш того коефіцієнт виходу готової продукції на цих верстатах вище. Ці параметри є визначальними при формуванні ціни готової продукції. Вартість оциліндрованих колод виробленого на верстатах прохідного типу нижче, ніж на верстатах позиційного типу.

Позиційні верстати (А і Б), де колоду фіксують в центрах, обробка відбувається за принципом токарного верстата. При такій технології повністю забирається кривизна колоди по довжині. Більшою мірою це досягається за рахунок скорочення коефіцієнта виходу готової продукції. В результаті ми отримуємо більш якісний матеріал, що в свою чергу позначається на ціні готової продукції.

Описані принципи відносяться до роботи основного верстата з виробництва оциліндрованих колод. Для реалізації повного спектру послуг існує велика кількість обладнання, що дозволяє:

• фрезерувати пряму і косу чашку;
• торцевать колоду під прямим і косим кутом;
• здійснити свердління під шпилькову систему;
• зробити фрезерування паза під установку столярних виробів;
• фрезерувати компенсаційний і утеплювальний пази;
• створити складний профіль колоди.

Підсумком технологічного ланцюжка є вироби, повністю готові до укладання в зруб. Основні профілі виробів, які використовуються в будівництві, представлені нижче.

• трапецивидная паз
• гладкий циліндр
• місячний паз
• Місячний паз з двома зубцями
• фасонний циліндр

Параметри використовуваного в будівництві матеріалу в більшій мірі залежать від кліматичних умов зони забудови. Ми будуємо свої будинки в Центральному Федеральному окрузі, в якому переважає помірно - континентальний клімат. Так, для виготовлення зрубів бань, садових будинків, господарських будівель в кліматичних умовах МО і ЦФО досить діаметрів від 120 до 200мм., Для виготовлення зрубів житлових будинків, готелів найбільшого поширення набули діаметри від 200 до 240мм., Елітні будинки часто виготовляють з оциліндрованих колод діаметрами 260-280мм. и більше. Але цей вибір не як не пов'язаний з кліматом і технічними характеристиками матеріалу, а більшою мірою обумовлений бажанням клієнтів.

Дерев'яні будови і будинки з оциліндрованих колод відрізняються виразним і презентабельним зовнішнім виглядом на відміну від колод ручної вичинки. Так як пази зрубу виготовляються в заводських умовах на сучасному обладнанні, оциліндрованої колоди відмінно збирається і стикується. При цьому вдається домогтися значного якості швів між колодами. Вінці будинку мають мінімальні зазори, тому що оциліндрованої колоди має необхідні пази і замки, вивірені з математичною точністю.

Подібна точність виробництва оциліндрованих колод дозволяє також уникнути чергування в обов'язковій послідовності комель до вершини і їх складної підгонки один до одного. Завдяки високій якості обробленої поверхні і однаковому діаметру будівельні конструкції з оциліндрованих колод не вимагають додаткової обробки.

Ми не пропагуємо той чи інший спосіб виготовлення оциліндрованих колод, як це роблять багато компаній, що переслідують свої інтереси. Ми зробили акцент на основних відмінностях виробництва, а вибір робити вам . У нашому асортименті є оцилиндрованні колоди, вироблені за різними технологіями.