Технологія виробництва гнучкої черепиці (м'якої покрівлі)
- Головна
- Довідкова інформація
- Покрівельні матеріали
- Технологія виробництва м'якої покрівлі
- основа - шар з міцного і стійкого до біопоразки скловолокна. Він не гниє, стійкий до дії вологи і перепадів температур, еластичний, має невелику вагу;
- просочення - бітумний шар. Для просочення використовується звичайний або покращений бітум. Зазвичай застосовують бітум, модифікований СБС-полімерами. За рахунок їх додавання поліпшується еластичність, термо- і морозостійкість бітуму;
- базальтовий гранулят. Верхній, захисно-декоративний шар формують з кам'яних гранул певної фракції. Вони захищають матеріал від механічних пошкоджень, дії УФ-променів, вологи і т.п. Базальтовий гранулят формує верхній шар з шорсткою, неоднорідною поверхнею. Взимку це додатково захищає від сходу великих обсягів снігу з даху. До нанесення базальтовий гранулят забарвлюється. З гранул різних відтінків формують заданий малюнок - він може імітувати керамічну або гонтову черепицю, сланцевое покриття і т.п.
- подача стекловолоконного полотна в сатуратор для просочення розплавленим бітумом;
- просушка просоченого полотна;
- нанесення другого, більш щільного шару бітуму;
- нанесення кам'яних гранул на невисохлий шар бітуму;
- нанесення поліетиленової плівки на виворітну сторону (запобігає злипання гонту між собою в упаковці);
- охолодження полотна гнучкої черепиці;
- нанесення клейових смуг (використовується клейкий бітум) для спрощеного монтажу;
- подача полотна в різальних машин: на цьому етапі виконується нарізка гонту заданих розмірів і форми;
- упаковка.
Бітумна черепиця - багатошаровий покрівельний матеріал, використовується для облаштування дахів малоповерхових, приватних будинків, альтанок, господарських будівель. Спеціальна технологія її виробництва розроблена в США на початку XX-го століття, з тих пір отримала ряд важливих удосконалень.
Бітумна черепиця має наступну структуру:
Виробництво гнучкої черепиці виконується в кілька етапів:
Виробники м'якої черепиці вдосконалюють цю технологію, щоб домогтися поліпшених властивостей готового матеріалу.
ТехноНІКОЛЬ SHINGLAS додатково виконує термообробку бітумної черепиці так, щоб її шари спікається між собою. Це підвищує стійкість до дії кліматичних чинників і механічних навантажень. Під цією маркою випускається гнучка покрівля із збільшеною кількістю шарів: нижні плитки мають прямокутну форму, а верхні вирізаються по заданому контуру.
Tegola . Виробничий комплекс оснащений лінією керамизации базальтового грануляту. Тут гранули трьох різних фракцій проходять фарбування з використанням неорганічних барвників при високій температурі. Це гарантує підвищену стійкість кольору готового матеріалу.
Docke Pie . Деці використовує італійське і американське обладнання. Виробнича лінія повністю автоматизована. Покриття гонту формується з базальтових гранул п'яти різних фракцій, що підвищує виразність малюнка. Подвійна клейова система гарантує надійний монтаж, застосовуються оригінальні форми гонту.
Katepal . Фінське підприємство, яке працює більше 65 років. Технологія виробництва м'якої покрівлі відрізняється використанням грануляту в збільшених обсягах: на посипання відводиться на 10% більше гранул, ніж вимагають нормативи. Це гарантує 100% покриття матеріалу базальтовим гранулятом. Гранули не обсипаються - їх вдавлюють в розігрітий бітум.
Ruflex . Підприємство використовує стеклохолст підвищеної міцності. За рахунок цього стійкість м'якої покрівлі до розриву підвищується на 50%. Для формування верхнього шару використовується гранулят 5 різних фракцій. Малюнок готових гонту стає яскравим, об'ємним і виразним.
Kerabit . Виконаний з самоклеящегося бітуму, що спрощує монтаж і підвищує його надійність. Щоб гарантувати стійкість кольору покрівельного покриття, Керабит самостійно забарвлює базальтовий гранулят. Технологія фарбування підбирається індивідуально, залежно від необхідного кольору і фракцій гранул. Так, зелені гранули проходять фарбування два рази, а для чорних плиток використовується гранули маленької фракції з переробленої нікелевої руди.
Icopal . Підприємство використовує відразу кілька власних технологій. Захисний профіль - внутрішня сторона матеріалу сформована шаром з поздовжнім рифленням для більшої надійності монтажу. Надійний шов - по краях виконаний додатковий шар бітумно-полімерного в'яжучого для надійного з'єднання стиків. Syntan - технологія, при якій на внутрішню сторону покриття наноситься термостійкий шар для більшої міцності. Поверх нього - адгезійні смуги з рифленою поверхнею для надійного монтажу бітумної черепиці.